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五轴加工中心(设备)是数控加工的重要组成部分。该技术已广泛应用于船舶、航天、汽车、轻工、医疗等高精度仪器制造领域。在传统的模具加工中,常用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着我国模具制造技术的不断发展,传统立式加工中心和三轴加工中心的一些薄弱环节逐渐显现出来。目前,球头铣刀在模具加工中得到了广泛的应用。虽然在模具加工中使用球头铣刀的优点是显而易见的,但如果使用立式加工中心,则底线速度为零,平滑度较差。用五轴加工中心对模具进行加工,可以完全克服上述缺点。本文分析了五轴加工中心在模具加工中的优势,探讨了五轴加工中心在模具加工中的应用。
在五轴加工中,采用平端铣刀使复杂的模具表面保持垂直,大大缩短了加工时间。五轴加工中心的原理也适用于角面侧铣,可以消除球头端铣产生的棱状线,使模具的表面质量更加理想,减少了手工铣削和清理曲面时的手工工作量。模具的CE。
通过五轴加工技术,解决了工件在复杂角度重新定位时需要多次调试和安装的问题,不仅缩短了调试时间,而且大大降低了误差,节省了夹具的巨大成本。在安装工件时,机床也达到了目的。复杂表面的钻孔、锥度、凹模等复杂零件的加工不能用传统的方法来完成。
五轴加工中使用的刀具相对较短,整个零件可以一次加工。在同一三轴加工中不需要重新固定或使用较长的刀具,模具可以在较短的时间内完成,零件的表面质量也很好。